PCBA χαμηλού όγκου- για εξοπλισμό αυτοματισμού: Ποιες αλλαγές στη συναρμολόγηση, τη δοκιμή και την επικύρωση;

Το PCBA χαμηλού{0}}όγκου για εξοπλισμό αυτοματισμού δεν είναι απλώς μαζική παραγωγή με μικρότερο μέγεθος παρτίδας.

Αυτή η παρεξήγηση προκαλεί πραγματικό πρόβλημα στην προμήθεια. Ένας αγοραστής μπορεί να στείλει αρχεία Gerber, ένα BOM και μια στοχευόμενη ποσότητα 20, 50 ή 200 μονάδων και, στη συνέχεια, να περιμένει από τον προμηθευτή να αντιμετωπίσει την εργασία ως μια απλή παραγγελία συναρμολόγησης PCB μικρής- παρτίδας.

Για τον εξοπλισμό αυτοματισμού, το ερώτημα είναι διαφορετικό.

Στο PCBA χαμηλού όγκου-για εξοπλισμό αυτοματισμού, η κύρια αλλαγή είναι ότι η συναρμολόγηση, η δοκιμή και η επικύρωση πρέπει να αποδεικνύουν επαναληψιμότητα. Η πλακέτα πρέπει να κατασκευαστεί, να προγραμματιστεί, να δοκιμαστεί, να τεκμηριωθεί και να ενσωματωθεί με τρόπο που να μπορεί να επαναληφθεί μετά την πρώτη παρτίδα.

Ο αριθμός των σανίδων μπορεί να είναι μικρός. Ο αριθμός των ανεπίλυτων λεπτομερειών μπορεί να είναι ακόμα υψηλός.

Το PCBA αυτοματισμού χαμηλού όγκου βρίσκεται μεταξύ της εκμάθησης πρωτοτύπων και της πειθαρχίας παραγωγής

Σε πολλά έργα εξοπλισμού αυτοματισμού, το PCBA χαμηλού όγκου-εμφανίζεται αφού το πρωτότυπο έχει ήδη λειτουργήσει στον πάγκο.

Το σχηματικό είναι ως επί το πλείστον σταθερό. Η διάταξη PCB έχει ελεγχθεί. Τα πρώτα δείγματα μπορεί να έχουν ενεργοποιηθεί. Ο πελάτης μπορεί να έχει ήδη δοκιμάσει μία ή δύο πλακέτες μέσα σε ένα μηχάνημα, ένα εξάρτημα, ένα ντουλάπι, έναν ελεγκτή, μια πύλη ή ένα δοκιμαστικό σύστημα.

Αλλά αυτό δεν σημαίνει πάντα ότι το έργο είναι έτοιμο για-παραγωγή.

Ένα πρωτότυπο μπορεί να πετύχει επειδή ένας μηχανικός γνωρίζει κάθε βραχυκυκλωτήρα, κάθε βήμα υλικολογισμικού, κάθε λύση και κάθε συνθήκη δοκιμής. Μια κατασκευή χαμηλού όγκου-πρέπει να αφαιρέσει αυτήν την εξάρτηση. Χρειάζεται μια διαδικασία που μπορεί να επαναλάβει η ομάδα EMS και μια μέθοδο επικύρωσης που δεν βασίζεται σε μη τεκμηριωμένες γνώσεις μηχανικής.

Αυτό είναι όπου τα έργα αυτοματισμού συχνά επιβραδύνουν.

Ο περιορισμός δεν είναι πάντα η χωρητικότητα της γραμμής SMT. Συχνά, το πραγματικό πρόγραμμα οδήγησης χρονοδιαγράμματος είναι ένα στοιχείο που δεν έχει επιλυθεί: ένας ορισμός εφαρμογής σύνδεσης, ένα αρχείο υλικολογισμικού, ένα εξάρτημα δοκιμής, ένα εγκεκριμένο εναλλακτικό, μια λεπτομέρεια panelization ή ένας περιορισμός περιβλήματος που δεν επιβεβαιώθηκε πριν από την κυκλοφορία.

Στο PCBA μικρού-παρτίδας αυτοματισμού, η πιο αργή ανεπίλυτη λεπτομέρεια συχνά ελέγχει την κατασκευή περισσότερο από το ταχύτερο μηχάνημα.

Η δομή του κόστους αλλάζει επειδή το έργο σταθερής ρύθμισης δεν εξαφανίζεται

Οι αγοραστές χαμηλού{0}}όγκου συγκρίνουν μερικές φορές τις προσφορές σαν η μόνη διαφορά να είναι ο αριθμός μονάδων. Αυτό είναι σπάνια αλήθεια.

Το μη -επαναλαμβανόμενο κόστος μηχανικής (NRE) - όπως η προετοιμασία στένσιλ, ο προγραμματισμός μηχανών, ο σχεδιασμός εξαρτημάτων, η ρύθμιση λειτουργικών δοκιμών και η πρώτη-αναθεώρηση άρθρου - δεν εξαφανίζονται μόνο και μόνο επειδή η παρτίδα είναι μικρή.

Στην παραγωγή μεγάλου-όγκου, αυτά τα κόστη κατανέμονται σε πολλές μονάδες. Σε εργασίες χαμηλού όγκου-κάθονται πολύ πιο κοντά στην επιφάνεια.

Αυτό δεν σημαίνει ότι ένας προμηθευτής χρεώνει υπερβολικά επειδή η παρτίδα είναι μικρή. Σημαίνει ότι ο αγοραστής θα πρέπει να διαχωρίσει ένα-κόστος ρύθμισης χρόνου από το επαναλαμβανόμενο κόστος ανά-μονάδα κατά τον έλεγχο μιας προσφοράς.

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τον εξοπλισμό αυτοματισμού, επειδή το εύρος επικύρωσης μπορεί να είναι πιο συγκεκριμένο από μια γενική έκδοση PCBA. Εάν χρειάζεται ένα εξάρτημα για την προσομοίωση εισόδων, την εναλλαγή ρελέ, τη φόρτωση υλικολογισμικού ή την επαλήθευση της επικοινωνίας, αυτό το εξάρτημα δεν είναι απλώς ένα εξάρτημα. Είναι μέρος του τρόπου με τον οποίο απελευθερώνεται η παρτίδα.

Ένα πρακτικό RFQ θα πρέπει να κάνει ορατή τη δομή του κόστους:

• Τι είναι μια-έναρξη ή NRE;
• Ποιο είναι το κόστος επαναλαμβανόμενης συναρμολόγησης;
• Ποιο είναι το κόστος υλικού;
• Ποιο είναι το κόστος επιθεώρησης;
• Ποιο είναι το κόστος λειτουργικής δοκιμής;
• Η προετοιμασία του φωτιστικού περιλαμβάνεται ή χωριστά;
• Περιλαμβάνονται αρχεία δοκιμών, ετικέτες ή αναφορές ιχνηλασιμότητας;

Χωρίς αυτόν τον διαχωρισμό, δύο προσφορές μπορεί να φαίνονται διαφορετικές επειδή καλύπτουν διαφορετικά πεδία, όχι επειδή ένας προμηθευτής είναι πιο αποτελεσματικός.

Αλλαγές συναρμολόγησης επειδή οι πλακέτες αυτοματισμού είναι σπάνια απλές πλακέτες SMT

Πολλά PCBA εξοπλισμού αυτοματισμού δεν είναι καθαρά συγκροτήματα SMT.

Μπορούν να περιλαμβάνουν μπλοκ ακροδεκτών, ρελέ, μετασχηματιστές, συνδέσμους ισχύος, κεφαλίδες, ασφάλειες, μεγάλους πυκνωτές, οπτικούς συζεύκτες, βιομηχανικές θύρες επικοινωνίας, συνδέσμους καλωδίων και υλικό στερέωσης. Ορισμένες πλακέτες μπορεί επίσης να χρειάζονται χειροκίνητους-εισαγωγούς μέσω οπών, επιλεκτική συγκόλληση, συγκόλληση με κύμα ή μηχανικούς ελέγχους μετά τη{2}}συναρμολόγηση.

Αυτό κάνει τη διαδρομή συναρμολόγησης πιο σημαντική από ό,τι υποδηλώνει η ποσότητα.

Για μια πλακέτα συσκευών καταναλωτή, μια κατασκευή χαμηλού όγκου-μπορεί να περιλαμβάνει κυρίως συναρμολόγηση PCB SMT, αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση (AOI) και βασικό λειτουργικό έλεγχο. Για έναν πίνακα ελέγχου αυτοματισμού, ο συνεργάτης EMS μπορεί να χρειαστεί να εξετάσει:

• Τοποθέτηση SMT και προφίλ ανανέωσης
• μέσω-εισαγωγής στοιχείου οπής
• μπλοκ ακροδεκτών ή ευθυγράμμιση συνδετήρων
• χειρισμός ρελέ και εξαρτημάτων ισχύος
• επιλεκτική συγκόλληση ή κυματική συγκόλληση
• πρόσβαση στο εξάρτημα μετά τη συναρμολόγηση
• σημεία σύνδεσης καλωδίου ή πλεξούδας
• διάκενο γύρω από στοιχεία-υψηλού προφίλ
• απαιτήσεις επισήμανσης και ιχνηλασιμότητας

Η διαδρομή της διαδικασίας έχει σημασία επειδή το PCBA χαμηλού όγκου-είναι συχνά η πρώτη φορά που η πλακέτα συναρμολογείται με τρόπο που μοιάζει με μελλοντική παραγωγή.

Ένα πρωτότυπο{0}}που έχει κατασκευαστεί στο χέρι μπορεί να κρύψει προβλήματα διαδικασίας. Μια παρτίδα PCBA χαμηλού όγκου-αρχίζει να τα αποκαλύπτει.

Εισαγωγή νέου προϊόντος και επιθεώρηση πρώτου άρθρου έχουν μεγαλύτερο βάρος

Η παραγωγή μεγάλου-όγκου δημιουργεί πολλά δεδομένα διεργασιών με την πάροδο του χρόνου. Μια κατασκευή αυτοματισμού χαμηλού όγκου-δεν το κάνει.

Εάν η παρτίδα είναι μόνο δεκάδες ή μερικές εκατοντάδες σανίδες, ενδέχεται να μην υπάρχουν αρκετά δεδομένα παραγωγής για να αποκαλυφθεί μια τάση πριν ολοκληρωθεί η παραγγελία. Αυτό κάνει την πύλη της πρώιμης παραγωγής πιο σημαντική.

Εδώ έχει σημασία η εισαγωγή νέου προϊόντος (NPI) και η πρώτη επιθεώρηση άρθρου (FAI).

Για PCBA αυτοματισμού χαμηλού όγκου, το FAI δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως γραφική εργασία μετά την παραγωγή. Θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως πύλη παραγωγής που επιβεβαιώνει εάν η κατασκευή μπορεί να προχωρήσει σύμφωνα με την προβλεπόμενη διαδικασία.

Μια χρήσιμη πρώτη-αναθεώρηση άρθρου μπορεί να ελέγξει:

• τοποθέτηση εξαρτημάτων έναντι του BOM
• πολικότητα και προσανατολισμός
• ποιότητα συγκόλλησης σε κρίσιμα εξαρτήματα
• ευθυγράμμιση συνδετήρων
• μέσω της ποιότητας συγκόλλησης-οπής
• καταγράφει τη διαδικασία επαναροής ή συγκόλλησης όπου απαιτείται
• μέθοδος προγραμματισμού υλικολογισμικού
• λειτουργικό αποτέλεσμα δοκιμής
• μορφή ετικέτας ή σειριακού αριθμού
• οποιαδήποτε ειδική απαίτηση σχετικά με μηχανικά ή εξαρτήματα-

Το πρώτο άρθρο δεν χρειάζεται να είναι υπερβολικά περίπλοκο για κάθε έργο. Ένας απλός πίνακας δεν πρέπει να θάβεται κάτω από περιττές αναφορές.

Αλλά η FAI θα πρέπει να απαντήσει ξεκάθαρα σε μια ερώτηση:

Μπορεί η υπόλοιπη παρτίδα να κατασκευαστεί με τις ίδιες παραδοχές;

Εάν η παραγωγή συνεχιστεί ενώ οι ερωτήσεις του πρώτου-άρθρου είναι ακόμα ανοιχτές, η αξία της FAI εξασθενεί.

Αλλαγές επικύρωσης επειδή το διοικητικό συμβούλιο πρέπει να αποδείξει τη συμπεριφορά του εξοπλισμού

Για εξοπλισμό αυτοματισμού, σπάνια αρκεί "η πλακέτα να ενεργοποιείται".

Ένα PCBA μπορεί να χρειαστεί να αλλάξει ένα ρελέ, να διαβάσει μια είσοδο, να οδηγήσει μια έξοδο, να επικοινωνήσει με έναν ελεγκτή, να αποδεχτεί το υλικολογισμικό, να ανταποκριθεί σε ένα σήμα αισθητήρα ή να συνδεθεί σε περιβάλλον δοκιμής σε επίπεδο μηχανής-. Ορισμένες λειτουργίες έχουν νόημα μόνο όταν η πλακέτα είναι συνδεδεμένη με καλώδια, εξαρτήματα, φορτία ή λογισμικό.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η επικύρωση θα πρέπει να οριστεί πριν ξεκινήσει η κατασκευή.

Ένα χρήσιμο σχέδιο επικύρωσης θα πρέπει να απαντά σε πρακτικά ερωτήματα:

• Ποια λειτουργία πρέπει να αποδείξει η πλακέτα πριν από την αποστολή;
• Χρειάζεται ο συνεργάτης EMS υλικολογισμικό, λογισμικό δοκιμής ή οδηγίες προγραμματισμού;
• Υπάρχει κάποιο εξάρτημα δοκιμής ή θα χρειαστεί να είναι προετοιμασμένο;
• Υπάρχουν διαθέσιμα σημεία πρόσβασης συνδέσμου ή pin pogo;
• Ποια είναι η αναμενόμενη συμπεριφορά εξόδου;
• Τι είναι το πρότυπο επιτυχίας/αποτυχίας;
• Τι πρέπει να συμβεί μετά την επανάληψη;
• Τα αποτελέσματα των δοκιμών καταγράφονται κατά σειριακό αριθμό ή παρτίδα;

Μια δοκιμή που μπορεί να εκτελέσει μόνο ένας μηχανικός δεν είναι ακόμα δοκιμή παραγωγής.

Για PCBA χαμηλού-όγκου, ο στόχος δεν είναι πάντα η δημιουργία ενός συστήματος πλήρους παραγωγής σε-κύκλωμα δοκιμής (ICT) ή λειτουργικής δοκιμής (FCT). Το σωστό επίπεδο εξαρτάται από το έργο. Αλλά η δοκιμή πρέπει να είναι αρκετά σαφής ώστε η ομάδα EMS να μπορεί να την επαναλάβει χωρίς να μαντέψει.

Αυτή είναι η διαφορά μεταξύ ενός δείγματος εργασίας και μιας επικυρωμένης μικρής-παρτίδας.

Η επιθεώρηση πρέπει να ακολουθεί τον κίνδυνο, όχι τον αριθμό επιβατών

Η χαμηλή ποσότητα δεν σημαίνει αυτόματα χαμηλό κίνδυνο.

Ορισμένες πλακέτες αυτοματισμού μπορούν να επιθεωρηθούν με τυπικό AOI και βασική ηλεκτρική επιβεβαίωση. Άλλοι μπορεί να χρειαστούν-επιθεώρηση ακτίνων Χ για πακέτα BGA ή QFN, ICT για έλεγχο-επιπέδου κυκλώματος, FCT για συγκεκριμένες λειτουργίες-προϊόντος ή πρόσθετη οπτική επιθεώρηση γύρω από συνδέσμους και μέσω-αρθρώσεων οπών.

Η απόφαση θα πρέπει να ακολουθεί τη λειτουργία του πίνακα, τον τύπο του πακέτου, τον ρόλο πεδίου και τον αντίκτυπο της αποτυχίας.

Μια απλή πλακέτα διασύνδεσης με εμφανείς συνδέσμους συγκόλλησης, χωρίς υλικολογισμικό και κρίσιμη λειτουργία ελέγχου μπορεί να μην χρειάζεται ένα βαρύ πακέτο επικύρωσης. Ένας πίνακας ελέγχου με υλικολογισμικό, ρελέ, I/O, θύρες επικοινωνίας, τμήματα τροφοδοσίας, κρυφές συνδέσεις συγκόλλησης ή πρόσκρουση στο πεδίο-μπορεί να χρειάζεται ένα πιο δομημένο σχέδιο δοκιμών και επιθεώρησης.

Μια κατασκευή-μόνο AOI και μια κατασκευή FCT που βασίζεται σε προσαρτήματα-δεν είναι το ίδιο έργο, ακόμα κι αν ο αριθμός των σανίδων είναι πανομοιότυπος.

Αυτή η διάκριση πρέπει να εμφανίζεται στο απόσπασμα. Διαφορετικά, ο αγοραστής μπορεί να συγκρίνει δύο τιμές που δεν καλύπτουν το ίδιο πεδίο.

Ο έλεγχος BOM γίνεται πιο σημαντικός, όχι λιγότερο

Ορισμένοι αγοραστές υποθέτουν ότι ο έλεγχος του BOM έχει σημασία κυρίως στην παραγωγή υψηλού-όγκου. Στον εξοπλισμό αυτοματισμού, συχνά έχει σημασία νωρίτερα.

Μια παρτίδα PCBA χαμηλού όγκου-μπορεί να χρησιμοποιεί εξειδικευμένα IC, βιομηχανικές υποδοχές, ρελέ, συσκευές τροφοδοσίας, απομονωμένα στοιχεία διεπαφής, μονάδες επικοινωνίας ή εξαρτήματα που καθορίζονται- από τον πελάτη. Εάν ένα από αυτά τα στοιχεία είναι ασαφές, μη διαθέσιμο ή αντικατασταθεί ανεπίσημα, η παρτίδα μπορεί να εξακολουθεί να συναρμολογείται, αλλά η επαναληψιμότητα γίνεται πιο αδύναμη.

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για κατασκευαστές μηχανημάτων και ΚΑΕ εξοπλισμού αυτοματισμού.

Ένας ανταλλακτικός σύνδεσμος μπορεί να ταιριάζει στο αποτύπωμα αλλά να αλλάξει τη συμπεριφορά της καλωδίωσης πεδίου. Ένα ρελέ μπορεί να ταιριάζει με το πακέτο αλλά όχι με την κατάσταση φορτίου. Ένα IC επικοινωνίας μπορεί να είναι διαθέσιμο μέσω ενός καναλιού σήμερα, αλλά δύσκολο να ξαναπρομηθευτεί για την επόμενη παρτίδα. Ένα εξάρτημα ισχύος μπορεί να είναι ηλεκτρικά κοντά αλλά όχι ισοδύναμο στη θερμική συμπεριφορά.

Σε εργασίες χαμηλού όγκου-, ο αγοραστής και ο συνεργάτης του EMS θα πρέπει να ορίσουν έγκαιρα εγκεκριμένους αριθμούς ανταλλακτικών, εγκεκριμένα εναλλακτικά, κρίσιμα εξαρτήματα, μεγάλα-προϊόντα και κανόνες αντικατάστασης.

Εδώ η προμήθεια εξαρτημάτων δεν αφορά μόνο την αγορά ανταλλακτικών. Γίνεται μέρος της πειθαρχίας επικύρωσης.

Εάν η πρώτη παρτίδα χρησιμοποιεί μια έκδοση του BOM και η δεύτερη παρτίδα χρησιμοποιεί αθόρυβα μια άλλη, ο αγοραστής μπορεί να μην γνωρίζει εάν ένα μεταγενέστερο πρόβλημα απόδοσης προήλθε από τη σχεδίαση, τη διαδικασία, το υλικολογισμικό ή την αλλαγή υλικού.

Η ικανότητα HMLV έχει μεγαλύτερη σημασία από το μέγεθος του εργοστασίου

Ένα μεγάλο εργοστάσιο SMT δεν είναι αυτόματα το καλύτερο κατάλληλο για PCBA αυτοματισμού χαμηλού όγκου-.

Οι γραμμές μεγάλου-όγκου σχεδιάζονται συνήθως για σταθερή, επαναλαμβανόμενη παραγωγή. Οι εργασίες αυτοματισμού χαμηλού-όγκου είναι συχνά εργασίες υψηλού-μικτού, χαμηλού{4}}όγκου (HMLV): πολλαπλοί τύποι σανίδων, μικρότερες παρτίδες, επαναλαμβανόμενες παραγγελίες χωρισμένες ανά εβδομάδες ή μήνες και αλλαγές σχεδιασμού που χρειάζονται ακόμα πειθαρχία.

Η χρήσιμη ερώτηση δεν είναι μόνο, "Πόσες σανίδες μπορεί να κατασκευάσει αυτό το εργοστάσιο την ημέρα;"

Μια καλύτερη ερώτηση είναι:

Μπορεί ο συνεργάτης EMS να διατηρήσει τη συνέπεια της διαδικασίας όταν η ίδια πλακέτα αυτοματισμού κατασκευάζεται ξανά αργότερα;

Αυτό σημαίνει ότι ο προμηθευτής θα πρέπει να είναι σε θέση να διαχειρίζεται αποθηκευμένες παραμέτρους διεργασίας, προφίλ επαναροής, προγράμματα επιθεώρησης, οδηγίες δοκιμής, εγγραφές αναθεώρησης BOM και οδηγίες εργασίας για επαναλαμβανόμενες εκδόσεις.

Για τον εξοπλισμό αυτοματισμού, η επαναληψιμότητα δεν αφορά μόνο την παραγωγή πολλών μονάδων ταυτόχρονα. Πρόκειται επίσης για την παραγωγή της επόμενης μικρής παρτίδας με τις ίδιες ελεγχόμενες παραδοχές.

Ένας προμηθευτής του οποίου η λειτουργία έχει κατασκευαστεί μόνο για υψηλή-διακίνηση μπορεί να αντιμετωπίζει μικρές παρτίδες ως διακοπές. Ένας προμηθευτής με πειθαρχία HMLV τα αντιμετωπίζει ως ένα κανονικό μοντέλο παραγωγής.

Λεπτομέρειες μηχανικής και ενσωμάτωσης φτάνουν νωρίτερα στα έργα αυτοματισμού

Ο εξοπλισμός αυτοματισμού PCBA συχνά δεν παραμένει χαλαρός πίνακας για πολύ.

Η πλακέτα μπορεί να χρειαστεί να χωρέσει σε περίβλημα μονάδας, ντουλάπι ελέγχου, ενσωματωμένο ελεγκτή, βιομηχανικό πλαίσιο υπολογιστή, περίβλημα πύλης, πίνακα μηχανής ή εξάρτημα δοκιμής. Ακόμη και όταν η παραγγελία είναι μόνο για συναρμολόγηση-σε επίπεδο πλακέτας, οι μηχανικές λεπτομέρειες μπορούν να επηρεάσουν τη διαδικασία PCBA.

Η κατεύθυνση του συνδετήρα έχει σημασία.
Η ακτίνα κάμψης του καλωδίου έχει σημασία.
Οι τρύπες στερέωσης έχουν σημασία.
Η θέση της ετικέτας έχει σημασία.
Η πρόσβαση στο σημείο δοκιμής έχει σημασία.
Τα σημεία σύνδεσης γείωσης ή πλαισίου μπορεί να έχουν σημασία.

Μια πλακέτα που περνάει από την ηλεκτρική επικύρωση μπορεί να δημιουργήσει πρόβλημα ενσωμάτωσης εάν το καλώδιο δεν μπορεί να εγκατασταθεί καθαρά, ο σύνδεσμος έχει μπλοκαριστεί από το περίβλημα ή η ετικέτα γίνεται δυσανάγνωστη μετά τη συναρμολόγηση.

Για αυτόν τον λόγο, το PCBA αυτοματισμού χαμηλού όγκου-θα πρέπει συχνά να περιλαμβάνει έναν έγκαιρο έλεγχο για ετοιμότητα κατασκευής πλαισίων ή ενσωμάτωσης. Ο αγοραστής μπορεί να μην χρειάζεται ακόμη τη συναρμολόγηση του πλήρους κιβωτίου κατασκευής, αλλά το PCBA δεν θα πρέπει να σχεδιάζεται σαν να μην θα συμβεί ποτέ η μηχανική ενοποίηση.

Μια μικρή σύγκρουση περιβλήματος στους πρώτους 20 πίνακες είναι ενοχλητική. Η ίδια σύγκρουση στην επαναλαμβανόμενη παραγωγή γίνεται πρόβλημα διαδικασίας.

Η τεκμηρίωση πρέπει να έχει σωστό μέγεθος-, να μην αγνοείται

Τα έργα αυτοματισμού χαμηλού όγκου-δεν χρειάζονται πάντα ένα μεγάλο πακέτο τεκμηρίωσης. Αλλά χρειάζονται αρκετές εγγραφές για να υποστηρίξουν επαναλαμβανόμενες εκδόσεις.

Τουλάχιστον, ο αγοραστής και ο συνεργάτης του EMS θα πρέπει να συμφωνήσουν για το τι πρέπει να παρακολουθείται:

• Αναθεώρηση PCB
• Αναθεώρηση BOM
• έκδοση υλικολογισμικού
• εγκεκριμένα αναπληρωματικά
• μέθοδος δοκιμής
• μορφή αποτελεσμάτων δοκιμής
• σειριακό αριθμό ή ετικέτα παρτίδας
• κανόνες επανεπεξεργασίας και δοκιμής
• πληροφορίες συσκευασίας ή παρτίδας αποστολής

Το σωστό επίπεδο εξαρτάται από την εφαρμογή.

Ένα εξάρτημα αυτοματισμού{0}}χρήσης εργαστηρίου μπορεί να χρειάζεται ένα ελαφρύτερο σετ ρεκόρ. Ένας ελεγκτής που χρησιμοποιείται εντός εξοπλισμού πεδίου ενδέχεται να απαιτεί αυστηρότερη αναθεώρηση και ιχνηλασιμότητα δοκιμής.

Το λάθος δεν είναι η επιλογή ενός απλού πακέτου τεκμηρίωσης.

Το λάθος είναι η τεκμηρίωση απροσδιόριστη.

Όταν το PCBA χαμηλού{0}}όγκου γίνεται επαναλαμβανόμενο, οι ασαφείς εγγραφές γίνονται δαπανηρές στην ανακατασκευή.

Σήμα βιομηχανίας: Ο αυτοματισμός γίνεται πιο διαμορφώσιμος

Ο εξοπλισμός αυτοματισμού γίνεται όλο και πιο διαμορφώσιμος. Οι κατασκευαστές μηχανών και οι βιομηχανικοί OEM χρειάζονται συχνά μικρότερες παρτίδες, περισσότερες παραλλαγές, ταχύτερη επανάληψη και περισσότερες λειτουργίες που καθορίζονται από λογισμικό-από τα παραδοσιακά σταθερά προγράμματα ηλεκτρονικών υψηλών-όγκων.

Αυτό δεν σημαίνει ότι κάθε έργο PCBA χαμηλού όγκου-χρειάζεται ένα βαρύ πλαίσιο επικύρωσης. Αυτό σημαίνει ότι οι αγοραστές πρέπει να δώσουν μεγαλύτερη προσοχή στην επαναληψιμότητα της συναρμολόγησης, στη σταθερότητα προμήθειας εξαρτημάτων, στον έλεγχο υλικολογισμικού και στην ετοιμότητα δοκιμής.

Για τον εξοπλισμό αυτοματισμού, η ευελιξία είναι χρήσιμη μόνο όταν δεν διακόπτει την επαναληψιμότητα.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το PCBA αυτοματισμού χαμηλού όγκου-θα πρέπει να σχεδιαστεί ως ελεγχόμενη εκδήλωση παραγωγής, όχι απλώς ως μεγαλύτερη παραγγελία πρωτοτύπου.

Τι πρέπει να προετοιμάσουν οι αγοραστές OEM πριν από την RFQ

Προτού στείλουν ένα έργο αυτοματισμού PCBA χαμηλού όγκου για προσφορά, οι αγοραστές θα πρέπει να προετοιμάσουν περισσότερα από αρχεία Gerber και BOM.

Ένα χρήσιμο πακέτο μπορεί να περιλαμβάνει:

• Αρχεία Gerber ή ODB++
• BOM με αριθμούς ανταλλακτικού κατασκευαστή
• Αναθεώρηση PCB και αναθεώρηση BOM
• σχέδιο συναρμολόγησης
• επιλέξτε-και-τοποθετήστε το αρχείο
• σημειώσεις πολικότητας και προσανατολισμού
• εγκεκριμένους αναπληρωτές ή κανόνες αντικατάστασης
• αρχείο υλικολογισμικού ή απαίτηση προγραμματισμού
• αναμενόμενη λειτουργική συμπεριφορά
• FCT ή διαδικασία επικύρωσης εάν είναι διαθέσιμη
• σημειώσεις σύνδεσης, καλωδίου ή περιβλήματος
• απαιτήσεις πρόσβασης στο σημείο δοκιμής
• απαιτήσεις επίστρωσης, καθαρισμού ή προστασίας όπου χρειάζεται
• σήμανση, σειριακός αριθμός ή προσδοκίες ιχνηλασιμότητας
• απαιτήσεις συσκευασίας

Αυτό δεν σημαίνει ότι κάθε έργο χρειάζεται κάθε αρχείο από την πρώτη μέρα.

Αλλά οι ασαφείς εισαγωγές δημιουργούν ασαφή εισαγωγικά. Στο PCBA αυτοματισμού χαμηλού όγκου-, τα ασαφή εισαγωγικά συνήθως μετατρέπονται σε επιπλέον ερωτήσεις, καθυστερημένη επικύρωση ή υποθέσεις που εισέρχονται στο build.

Τι αλλάζει από πρωτότυπο σε PCBA αυτοματισμού χαμηλής-όγκης

Αυτή είναι η πρακτική γραμμή μεταξύ ενός δείγματος και μιας-παραγωγής χαμηλού όγκου-έτοιμης κατασκευής.

Ο αριθμός σανίδων μπορεί να είναι ακόμα μικρός. Η προσδοκία της διαδικασίας είναι διαφορετική.

Πού ταιριάζει η STHL σε αυτήν τη συζήτηση

Για αγοραστές OEM που προετοιμάζουν έργα εξοπλισμού αυτοματισμού, η Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. μπορεί να ελέγξει τις απαιτήσεις PCBA χαμηλού-όγκου από έναΣυναρμολόγηση PCBπροοπτική και βοηθούν στον εντοπισμό του τι πρέπει να διευκρινιστεί πριν από τη συναρμολόγηση, τη δοκιμή και την επικύρωση.

Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει ανασκόπηση προμήθειας στοιχείων, SMT και προγραμματισμό διεργασιών μέσω οπών, χειρισμό εφαρμογών σύνδεσης, προετοιμασία FCT, εισόδους προγραμματισμού υλικολογισμικού, εγγραφές ιχνηλασιμότητας ή ετοιμότητα κατασκευής κουτιού.

Ο στόχος δεν είναι να υπερκατασκευαστεί κάθε μικρή-παραγγελία παρτίδας. Ένας απλός πίνακας πρέπει να παραμένει απλός.

Ο στόχος είναι να αποτραπεί-μια έκδοση PCBA αυτοματισμού χαμηλού όγκου να εξαρτάται από υποθέσεις που δεν μπορούν να επαναληφθούν.

Σύναψη

Το PCBA χαμηλού όγκου-για εξοπλισμό αυτοματισμού αλλάζει τη συνομιλία κατασκευής.

Η ποσότητα μπορεί να είναι μικρή, αλλά η κατασκευή εξακολουθεί να χρειάζεται ελεγχόμενη προμήθεια, σταθερή διαδρομή συναρμολόγησης, πειθαρχία NPI, πρακτική επικύρωση, ετοιμότητα υλικολογισμικού, σύνδεση και μηχανική γνώση και αρκετή τεκμηρίωση για την υποστήριξη επαναλαμβανόμενων παραγγελιών.

Για τους αγοραστές OEM, το σημαντικό ερώτημα δεν είναι μόνο, "Μπορεί αυτός ο προμηθευτής να συναρμολογήσει 50 σανίδες;"

Η καλύτερη ερώτηση είναι: "Μπορεί αυτός ο προμηθευτής να μας βοηθήσει να μετατρέψουμε αυτό το PCBA αυτοματισμού σε μια κατασκευή που μπορεί να συναρμολογηθεί, να δοκιμαστεί, να ενσωματωθεί και να επαναληφθεί χωρίς να βασίζεται σε εικασίες;"

Χρειάζεστε μια προσφορά χαμηλού όγκου-PCBA ή εξοπλισμού αυτοματισμού PCB Συναρμολόγησης; Υποβάλετε τα αρχεία σας μέσωΖητήστε προσφοράή επικοινωνήστε απευθείας με την STHL στοinfo@pcba-china.com