Moisture-Sensitive Components in SMT Assembly: MSL Guide

Επισκόπηση

Ένας κύλινδρος αξιολόγησης MSL-μπορεί να φτάσει με μια άθικτη ετικέτα, να περάσει επαλήθευση ποσότητας και να φορτωθεί καθαρά σε έναν τροφοδότη. Κανένας από αυτούς τους ελέγχους δεν λέει στην ομάδα παραγωγής πόση διάρκεια ζωής στο δάπεδο παραμένει.

Η ζημιά που σχετίζεται με την υγρασία{0}}του πακέτου συνήθως προκαλείται κατά τη διάρκεια της εκ νέου ροής, όχι κατά τη ρύθμιση του τροφοδότη. Μια μη ερμητική συσκευασία μπορεί να φαίνεται φυσιολογική πριν μπει στο φούρνο, ακόμη και όταν το ιστορικό έκθεσής της είναι ατελές.

Για τη συναρμολόγηση SMT, αποτελεσματικός έλεγχος MSL σημαίνει να συνδέετε τον ακριβή αριθμό ανταλλακτικού κατασκευαστή και την επιλογή πακέτου με τον-ανοιχτό χρόνο, την αθροιστική έκθεση του περιβάλλοντος, τα διαστήματα αποθήκευσης ελεγχόμενης ξηρότητας-και κάθε εναπομένουσα έκθεση εκ νέου ροής ή εκ νέου επεξεργασίας.

Η σακούλα φραγμού υγρασίας παρέχει μέρος των αποδεικτικών στοιχείων. Το ειδικό αρχείο χειρισμού{1}}του κυλίνδρου καθορίζει εάν αυτά τα στοιχεία μπορούν να υποστηρίξουν ακόμα μια κυκλοφορία παραγωγής.

 

Ξεκινήστε με το ακριβές MPN, όχι την οικογένεια πακέτων

Το Επίπεδο Ευαισθησίας υγρασίας, ή MSL, περιγράφει πώς ανταποκρίνεται ένα ταξινομημένο πακέτο στήριξης{0}}επιφανείας μετά την απορρόφηση υγρασίας και πριν από την έκθεση στην καθορισμένη διαδικασία επαναροής.

Δύο πρότυπα αναφέρονται συνήθως:

• Το IPC/JEDEC J-STD-020 ταξινομεί την ευαισθησία υγρασίας/αναρροής για τις εφαρμοστέες μη ερμητικές συσκευές επιφανειακής τοποθέτησης.
• Το IPC/JEDEC J-STD-033 ασχολείται με το χειρισμό, τη συσκευασία, την αποστολή, την αποθήκευση, το στέγνωμα και τη χρήση συσκευών ευαίσθητων στην υγρασία- και στην εκ νέου ροή.

Αυτά τα πρότυπα εξυπηρετούν διαφορετικούς σκοπούς. Η ταξινόμηση περιγράφει πώς βαθμολογείται το πακέτο. Το αρχείο χειρισμού δείχνει τι έχει συμβεί με το πραγματικό υλικό από τότε που ελήφθη.

Η απαίτηση MSL δεν πρέπει να συνάγεται από δηλώσεις όπως:

• "Αυτό είναι ένα BGA."
• "Αυτό είναι ένα QFN."
• "Αυτό είναι ένα ανταλλακτικό κατηγορίας αυτοκινήτου-."
• "Αυτός ο αισθητήρας έφτασε σε στεγνή σακούλα."
• "Αυτό το πακέτο μοιάζει με μια άλλη συσκευή MSL 3."

Το σωστό σημείο εκκίνησης είναι το ακριβές στοιχείο που μπορεί να παραγγελθεί.

Η αναθεώρηση υλικού θα πρέπει να συνδέει:

• τον αριθμό ανταλλακτικού του κατασκευαστή ή MPN·
• το πακέτο ή το επίθημα παραγγελίας?
• το αναφερόμενο MSL·
• την επιτρεπόμενη μέγιστη θερμοκρασία σώματος της συσκευασίας·
• πιστοποιημένη επεξεργασία-πληροφοριών κύκλου όπου καθορίζεται.
• την αρχική ετικέτα συσκευασίας·
• τρέχουσες οδηγίες χειρισμού του κατασκευαστή του εξαρτήματος.

Δύο συσκευές από την ίδια οικογένεια προϊόντων μπορεί να έχουν διαφορετικές επιλογές συσκευασίας, αξιολογήσεις MSL, μέγιστες θερμοκρασίες συσκευασίας ή κατάλληλες συνθήκες επεξεργασίας. Η οικογένεια πακέτων από μόνη της δεν αρκεί για να καθορίσει τον τρόπο χειρισμού ενός συγκεκριμένου τροχού.

Δεν χρησιμοποιεί κάθε συσκευή με επαναροή την ίδια διαδρομή ταξινόμησης

Το J-STD-020 απευθύνεται κυρίως σε ισχύουσες πλαστικές επιφανειακές συσκευές ημιαγωγών.

Ορισμένες λυχνίες LED, αισθητήρες, μονάδες, οπτοηλεκτρονικές συσκευές, παθητικά εξαρτήματα, σύνδεσμοι και άλλα προϊόντα με νέα ροή ενδέχεται επίσης να φέρουν υγρασία- ή απαιτήσεις χειρισμού-ευαίσθητου. Αυτές οι απαιτήσεις θα πρέπει να επιβεβαιώνονται από το ακριβές MPN, την αρχική συσκευασία, την τεκμηρίωση του κατασκευαστή, το σχετικό πρότυπο για τη συσκευή-και την εγκεκριμένη διαδικασία του έργου.

Ένα εργοστάσιο δεν πρέπει να εκχωρεί ένα MSL απλώς και μόνο επειδή ένα εξάρτημα μοιάζει με ένα άλλο ευαίσθητο στην υγρασία πακέτο.

Η διάρκεια ζωής του ορόφου είναι ένα παράθυρο διεργασίας, όχι ένα ράφι-Ημερομηνία ζωής

Η διάρκεια ζωής του δαπέδου MSL δεν πρέπει να συγχέεται με:

• τον κωδικό ημερομηνίας του στοιχείου·
• γενική διάρκεια ζωής αποθήκης?
• διάρκεια συγκόλλησης?
• τελική-υγρασία λειτουργίας προϊόντος.
• αυτόματη ημερομηνία λήξης μετά το άνοιγμα της σακούλας.

Η διάρκεια ζωής στο δάπεδο είναι η επιτρεπόμενη έκθεση του περιβάλλοντος πριν από την ισχύουσα διαδικασία επαναροής υπό καθορισμένες συνθήκες.

Standard Floor-Αναφορά ζωής

Αυτός ο πίνακας είναι μια αναφορά σχεδιασμού. Δεν είναι ένα καθολικό πρόγραμμα ψησίματος.

Η απόφαση παραγωγής εξακολουθεί να εξαρτάται από:

• την πραγματική ετικέτα συσκευασίας·
• οδηγίες του κατασκευαστή του εξαρτήματος·
• το όριο θερμοκρασίας-συγκεκριμένου αιχμής-του πακέτου.
• προηγούμενη έκθεση περιβάλλοντος.
• ελεγχόμενο-ιστορικό αποθήκευσης.
• τυχόν υπολειπόμενους κύκλους επαναροής ή επανεπεξεργασίας.

Το "απεριόριστο" για το MSL 1 δεν σημαίνει επίσης απεριόριστη διάρκεια αποθήκης. Η προστασία ESD, η ακεραιότητα της συσκευασίας, η οξείδωση, η μόλυνση, η ιχνηλασιμότητα και η δυνατότητα συγκόλλησης παραμένουν ξεχωριστά ζητήματα ελέγχου υλικού-.

Ένας πρακτικός τρόπος για να παρακολουθείτε το ιστορικό καρούλι

Μια ετικέτα MSL περιγράφει τον τρόπο ταξινόμησης της συσκευασμένης συσκευής. Δεν περιγράφει όλα όσα συνέβησαν στον πραγματικό κύλινδρο μετά την παραλαβή, το άνοιγμα, τη διαμόρφωση, τη σταδιοποίηση, τη μερική χρήση, την αποθήκευση και την επανέκδοση.

Σε αυτόν τον οδηγό, το διαβατήριο υλικού είναι απλώς ένα πρακτικό όνομα για το συγκεκριμένο ιστορικό του τροχού-που ακολουθεί το υλικό σε αυτές τις παραδόσεις. Δεν είναι το όνομα ενός εντύπου IPC/JEDEC.

Το αν ένα εργοστάσιο χρησιμοποιεί ένα MES, μια ετικέτα γραμμικού κώδικα, μια κάρτα ελεγχόμενου υλικού ή ένα μη αυτόματο αρχείο καταγραφής είναι δευτερεύον. Αυτό που έχει σημασία είναι ότι ο δίσκος εξακολουθεί να δείχνει τον σωστό κύλινδρο ή παρτίδα όταν το υλικό εκδοθεί ξανά.

Ένα χρήσιμο ιστορικό τροχού θα πρέπει να απαντά σε πέντε ερωτήσεις:

1. Τι ακριβές συστατικό και πακέτο είναι αυτό;
2. Ποια ήταν η επαληθευμένη κατάστασή του όταν ελήφθη;
3. Πότε άνοιξε και πόση έκθεση του περιβάλλοντος έχει συσσωρευτεί;
4. Ποια διαδικασία ελεγχόμενης αποθήκευσης ή ανάκτησης έχει εφαρμοστεί;
5. Μπορεί να απελευθερωθεί για τον επόμενο σχετικό κύκλο θερμότητας;

Εγγραφές επιπέδου πυρήνα-

Παραλαβή: Επαληθεύστε την ετικέτα, τη σφραγίδα και την ταυτότητα του εξαρτήματος

Η πρώτη ωφέλιμη υλική κατάσταση δεν είναι απλώς «παρούσα τσάντα».

Το εργοστάσιο πρέπει να επαληθεύσει ότι η ταυτότητα του εξαρτήματος, η ξηρή-κατάσταση της συσκευασίας και τα διαθέσιμα στοιχεία χειρισμού ανήκουν μαζί.

Το ευαίσθητο στην υγρασία υλικό-μπορεί να φτάσει ως:

• μια άθικτη ξηρή συσκευασία κατασκευαστή.
• ένας διανομέας-ανασυσκευάστηκε καρούλι.
• προηγουμένως ανοιχτό απόθεμα?
• παρεχόμενο υλικό από τον πελάτη-.
• ένα μερικό καρούλι?
• κομμένη ταινία?
• χαλαρές συσκευές σε δίσκο ή σωλήνα.

Μια ανέπαφη σακούλα φραγμού υγρασίας ή MBB, με ευανάγνωστη ετικέτα, αποδεκτή σφράγιση και υποστηρικτικές πληροφορίες συσκευασίας μπορεί να υποστηρίξει την είσοδο στην ισχύουσα διαδικασία αποθήκευσης.

Μια χαλαρή λωρίδα εξαρτημάτων χωρίς τις πληροφορίες της αρχικής συσκευασίας δεν μπορεί να λάβει αυτόματα την ίδια κατάσταση απλώς και μόνο επειδή η σήμανση του σώματος φαίνεται να ταιριάζει με το BOM.

Η ταυτότητα του εξαρτήματος και η κατάσταση υγρασίας είναι σχετικές εγγραφές, αλλά δεν είναι εναλλάξιμα. Η ομάδα λήψης μπορεί να επιβεβαιώσει ότι το στοιχείο είναι το σωστό MPN, ενώ εξακολουθεί να μην μπορεί να επιβεβαιώσει ότι είναι έτοιμο για εκ νέου ροή.

Στην πράξη, η λήψη σπάνια αποτυγχάνει εντελώς. Το αδύνατο σημείο είναι συνήθως το handoff. Η τσάντα και η ετικέτα μπορεί να ελεγχθούν σωστά κατά την εισερχόμενη επιθεώρηση, αλλά η κατάσταση χρήσης μπορεί να χαθεί αργότερα εάν το κιτ, η τοποθέτηση γραμμής και η επιστροφή υλικού διατηρηθούν ως ξεχωριστά αρχεία.

Τι μπορεί να επιβεβαιώσει η κάρτα ένδειξης υγρασίας

Μια κάρτα ένδειξης υγρασίας, ή HIC, παρέχει στοιχεία σχετικά με την υγρασία που επιτυγχάνεται μέσα στο MBB.

Δεν μετρά απευθείας την υγρασία που απορροφάται από κάθε συστατικό της συσκευασίας.

Ένα αποδεκτό HIC δεν επιλύει:

• λείπει μια ετικέτα MSL.
• άγνωστη προηγούμενη ώρα ανοίγματος·
• τρυπημένη ή κακώς σφραγισμένη τσάντα.
• έκθεση πριν από την επανασυσκευασία.
• μικτές παρτίδες?
• ένα ψήσιμο χωρίς έγγραφα.
• λείπουν αρχεία αποθήκευσης.

Ένα μη φυσιολογικό HIC θα πρέπει να ενεργοποιήσει μια ελεγχόμενη αναθεώρηση με βάση την ετικέτα της συσκευασίας, τον τύπο της κάρτας, τις οδηγίες του κατασκευαστή και την ισχύουσα διαδικασία χειρισμού. Δεν πρέπει να περιοριστεί σε μια άτυπη απόφαση αποδοχής-ή{-απόρριψης στη γραμμή SMT.

 

Άνοιγμα του MBB: Ξεκινήστε την εγγραφή έκθεσης

Ένα καρούλι δεν χρειάζεται να φτάσει στο μηχάνημα τοποθέτησης πριν γίνει σχετικό το ιστορικό έκθεσής του.

Το MBB μπορεί να ανοίξει για:

• εισερχόμενη επιθεώρηση?
• καταμέτρηση ποσότητας?
• επαλήθευση ετικέτας·
• Διαχωρισμός υλικού μεταξύ εργασιών.
• κιτ εξαρτημάτων?
• προετοιμασία τροφοδότη?
• πρώτο-ρύθμιση άρθρου.

Το άνοιγμα της τσάντας για μια σύντομη εργασία εξακολουθεί να είναι ένα υλικό γεγονός.

Η εγγραφή ανοίγματος θα πρέπει να παραμείνει συνδεδεμένη με:

• την επιλογή MPN και πακέτου.
• την ταυτότητα του τροχού ή της παρτίδας·
• την ημερομηνία και ώρα ανοίγματος·
• το ισχύον MSL·
• την εργασία ή την ανάθεση κιτ·
• την κατάσταση αποθήκευσης·
• το άτομο, ο σταθμός ή η διαδικασία που ανοίγει το υλικό.

Εδώ διασταυρώνονται ο χειρισμός του MSL και το κιτ εξαρτημάτων.

Το Kitting μπορεί να επιβεβαιώσει ότι το σωστό ανταλλακτικό, η ποσότητα, η συσκευασία και η μορφή παραγωγής είναι διαθέσιμα. Δεν εγγυάται ότι το υλικό θα παραμείνει εντός του επιτρεπόμενου παραθύρου έκθεσης ενώ προετοιμάζεται η υπόλοιπη εργασία.

Ένα κιτ μπορεί να είναι πλήρες, αλλά να μην μπορεί να απελευθερωθεί στη γραμμή SMT εάν το αρχείο έκθεσης σε υγρασία-του είναι ελλιπές.

Για έργα που αφορούν υλικά προέλευσης, προμήθειας-πελάτη ή αποστολής, STHL'sΠρομήθεια εξαρτημάτωνΗ διαδρομή σέρβις εξηγεί πώς η αναθεώρηση, η προμήθεια, η προετοιμασία υλικού και το κιτ εξαρτημάτων συνδέονται με τη διάταξη PCB.

 

Στάδιο Γραμμής: Μετρήστε το χρόνο αναμονής

Ένας κύλινδρος μπορεί να αφιερώνει περισσότερο χρόνο σε αναμονή παρά στην τοποθέτηση.

Το υλικό μπορεί να παραμείνει εκτός της εγκεκριμένης ξηρής-συνθήκης αποθήκευσης όσο είναι:

• φορτωμένο σε ένα καλάθι τροφοδοσίας εκτός σύνδεσης.
• τοποθετείται δίπλα στη μηχανή τοποθέτησης.
• Αναμονή σε ένα τρόλεϊ εγκατάστασης.
• κρατιέται κατά τη διάρκεια της προσαρμογής στένσιλ ή προγράμματος.
• Καθυστέρησε από άλλο στοιχείο BOM που λείπει.
• αναμονή για την πρώτη-έγκριση του άρθρου.
• μεταφέρονται σε βάρδιες?
• επηρεάζεται από τη συντήρηση του εξοπλισμού ή από διακοπή γραμμής.

Το κατώτατο-αρχείο ζωής πρέπει να λαμβάνει υπόψη τον σχετικό χρόνο εκτός της εγκεκριμένης συνθήκης αποθήκευσης.

Ένα δίωρο τρέξιμο SMT δύο-ωρών δεν σημαίνει δύο ώρες έκθεσης όταν το καρούλι άνοιξε κατά την προηγούμενη βάρδια.

Αυτό γίνεται πιο δύσκολο να το διαχειριστούμε στην παραγωγή πρωτοτύπων, πιλοτικής-κατασκευής και υψηλής-μίξης:

• διαφορετικά καρούλια για την ίδια εργασία μπορεί να ανοίγουν διαφορετικές ημέρες.
• μέρος ενός κιτ μπορεί να είναι έτοιμο πριν το πλήρες BOM είναι διαθέσιμο.
• Ένας κύλινδρος μπορεί να επιστρέψει σε ελεγχόμενη αποθήκευση ενώ ένας άλλος παραμένει σταδιακός.
• ένας μερικός κύλινδρος μπορεί να υποστηρίζει πολλές σειρές παραγωγής.
• Οι προτεραιότητες γραμμής ενδέχεται να αλλάξουν μετά την έναρξη της ρύθμισης.

Οι διαιρούμενες κατασκευές είναι ιδιαίτερα εύκολο να διαβαστούν λάθος. Ένα καρούλι μπορεί να ανοίξει για την πρώτη-ρύθμιση του άρθρου, να χρησιμοποιηθούν μόνο μερικά στοιχεία, να επιστρέψει στον χώρο αποθήκευσης και, στη συνέχεια, να εκδοθεί ξανά μετά τις αλλαγές του προγράμματος παραγωγής. Ο αριθμός των εξαρτημάτων είναι σχεδόν αμετάβλητος, αλλά η θέση ζωής του όροφο-δεν είναι.

Στο πάτωμα, ο χρήσιμος αριθμός είναι η υπολειπόμενη διάρκεια ζωής του ορόφου σε αυτόν τον κύλινδρο-και όχι η προγραμματισμένη ώρα έναρξης της παραγγελίας εργασίας.

Οι χάρτινες ετικέτες και τα χειροκίνητα αρχεία καταγραφής μπορούν να λειτουργήσουν όταν είναι ελεγχόμενα, ευανάγνωστα και δεμένα με το υλικό. Ένα MES δεν λύνει το πρόβλημα εάν οι χειριστές δεν καταγράφουν σωστά τα συμβάντα ανοίγματος, επιστροφής ή αποθήκευσης.

 

Επιστροφή γραμμής: Διατήρηση του υπολειπόμενου ορόφου-Κατάσταση ζωής

Το αχρησιμοποίητο υλικό δεν πρέπει να επιστρέφει στο απόθεμα σαν να ήταν κλειστό απόθεμα.

Μια διαδικασία επιστροφής ελεγχόμενης γραμμής-θα πρέπει να διατηρεί:

• το MPN?
• την αρχική παρτίδα και την ταυτότητα του τροχού·
• ο χρόνος που αφαιρέθηκε από την εγκεκριμένη αποθήκευση·
• σωρευτική έκθεση περιβάλλοντος.
• κατάσταση ζωής υπολειπόμενου ορόφου-.
• την εντολή παραγωγής και την αναφορά γραμμής·
• ο χρόνος επιστροφής·
• την κατάσταση της συσκευασίας·
• οποιοδήποτε μη φυσιολογικό συμβάν ή απόκλιση.

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για έργα πρωτότυπου και χαμηλού όγκου-PCBA, όπου ένας κύλινδρος μπορεί να υποστηρίζει πολλές εκδόσεις σε διάστημα εβδομάδων ή μηνών.

Μία από τις πιο παραπλανητικές συνθήκες επιστροφής είναι ένας καθαρός κύλινδρος σε φρέσκο ​​MBB χωρίς καταχώρηση διάρκειας ζωής-ορόφου-. Η συσκευασία φαίνεται ελεγχόμενη, αλλά η κατάσταση παραγωγής είναι ακόμα άγνωστη.

Το καρούλι που επιστράφηκε πρέπει να διατηρήσει το προηγούμενο ιστορικό του όταν εισέλθει σε ελεγχόμενη αποθήκευση, επανασυσκευαστεί ή εκδοθεί ξανά.

Μια νέα ετικέτα δεν πρέπει να αντικαθιστά την ταυτότητα της αρχικής παρτίδας. Ένα νέο MBB δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως απόδειξη ότι οι συσκευές ήταν στεγνές πριν από την επανασφράγιση.

 

Συναρμολόγηση διπλής όψης-: Λογαριασμός για το δεύτερο πάσο ανανέωσης

Τα εξαρτήματα που είναι τοποθετημένα στην πρώτη πλευρά ενδέχεται να εξακολουθούν να βλέπουν ένα δεύτερο πέρασμα επαναροής.

Μια μερικώς συναρμολογημένη σανίδα μπορεί επίσης να περιμένει πριν:

• δεύτερη-εκτύπωση και τοποθέτηση.
• άλλος προγραμματισμένος κύκλος επαναροής.
• καθυστερημένη εγκατάσταση εξαρτημάτων.
• επισκευή ή επανεπεξεργασία.

Επομένως, το σχέδιο χειρισμού πρέπει να καλύπτει ολόκληρη τη σειρά συναρμολόγησης, συμπεριλαμβανομένης της αναμονής μεταξύ των πλευρών.

Το σχέδιο διαδικασίας θα πρέπει να ορίζει:

• ποιο βήμα συγκόλλησης είναι η τελική σχετική έκθεση στη θερμότητα.
• πώς ελέγχονται οι συνθήκες αναμονής μεταξύ των πλευρών συναρμολόγησης.
• όπου αποθηκεύονται μερικώς συναρμολογημένες σανίδες.
• ποια εγκατεστημένα πακέτα θα βιώσουν έναν άλλο κύκλο θερμότητας.
• πώς κλιμακώνονται οι καθυστερήσεις παραγωγής·
• πώς χειρίζονται τα ανταλλακτικά που χρησιμοποιούνται κατά την επανεπεξεργασία.

Η μετατόπιση παραγωγής μπορεί να λήξει όσο συνεχίζεται η υποχρέωση ελέγχου της υγρασίας-.

Τα αποτελέσματα του AOI δεν αντικαθιστούν το αρχείο χειρισμού υλικού-. Η έκθεση στην υγρασία ελέγχεται πριν από την εκ νέου ροή μέσω των δεδομένων συσκευασίας, του χρονισμού, της αποθήκευσης και της τεκμηριωμένης διάθεσης.

Το MSL δεν πρέπει επίσης να συγχέεται με τις περιβαλλοντικές-απαιτήσεις υγρασίας ή λειτουργίας του τελικού προϊόντος. Αυτά ανήκουν σε ξεχωριστή αξιολόγηση σχεδιασμού και αξιοπιστίας.

Η ξηρή αποθήκευση, η επανασυσκευασία και το ψήσιμο κάνουν διαφορετικές εργασίες

Αυτές οι ενέργειες συχνά ομαδοποιούνται, αλλά δεν είναι εναλλάξιμες.

Η ξηρή αποθήκευση σημαίνει κάτι μόνο όταν είναι γνωστές η κατάσταση του ντουλαπιού, ο χρόνος αποθήκευσης, η συσκευασία και η προηγούμενη έκθεση. Το "αποθηκευμένο σε στεγνό ντουλάπι" δεν είναι από μόνο του ένα πλήρες αρχείο υλικού.

Ομοίως, η επανασφράγιση ενός καρουλιού δημιουργεί μια νέα συνθήκη αποθήκευσης. Δεν αναδομεί ένα άγνωστο ιστορικό έκθεσης.

Το ψήσιμο είναι μια ελεγχόμενη διαδικασία ανάκτησης

Μπορεί να απαιτείται ψήσιμο όταν μια εγκεκριμένη διαδικασία ανάκτησης απαιτεί την αφαίρεση της απορροφούμενης υγρασίας πριν από την εκ νέου ροή.

Δεν πρέπει να εφαρμόζεται αυτόματα σε κάθε ανοιχτό κύλινδρο.

Μια ελεγχόμενη απόφαση μπορεί να εξαρτάται από:

• το ακριβές MSL?
• πάχος σώματος συσκευασίας?
• γνωστό ή άγνωστο ιστορικό έκθεσης.
• κατάσταση και διάρκεια έκθεσης·
• οδηγίες του κατασκευαστή του εξαρτήματος·
• θερμοκρασία και διάρκεια στεγνώματος.
• την ισχύουσα διαδικασία J-STD-033·
• δυνατότητα θερμοκρασίας φορέα.
• ανάρτηση-ταυτοποίησης και συσκευασίας ψησίματος.

▎Ένας καθολικός κανόνας όπως ο ακόλουθος δεν είναι τεχνικά υπεύθυνος:

Όλα τα εκτεθειμένα συστατικά MSL πρέπει να ψήνονται στους 125 βαθμούς για 24 ώρες.

Η σωστή διαδικασία εξαρτάται από την πραγματική συσκευή, τη συσκευασία, τον φορέα, το ιστορικό έκθεσης και τις οδηγίες του κατασκευαστή.

Το περιττό ή επαναλαμβανόμενο ψήσιμο σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες μπορεί επίσης να δημιουργήσει ανησυχίες σχετικά με υλικά μεταφοράς, φινιρίσματα εξαρτημάτων ή δυνατότητα συγκόλλησης, ανάλογα με το εξάρτημα και τη διαδικασία.

Ελέγξτε το φορέα πριν από το φούρνο

Η συσκευή μπορεί να ανεχθεί μια θερμοκρασία που ο φορέας της δεν μπορεί.

Πριν το ψήσιμο, επιβεβαιώστε εάν το υλικό κρατιέται σε:

• ένα δίσκο για ψήσιμο?
• ένα ταψί που δεν ψήνεται-.
• ταινία και καρούλι?
• ένα σωλήνα?
• ένα κοντέινερ που παρέχεται από τον πελάτη-.
• προσωρινό φορέα παραγωγής.

Εάν τα εξαρτήματα πρέπει να μεταφερθούν πριν από το ψήσιμο, αυτή η μεταφορά γίνεται μια άλλη ελεγχόμενη λειτουργία. Η προστασία ESD, η ταυτότητα μέρους και της παρτίδας, η πολικότητα, ο προσανατολισμός, ο έλεγχος μόλυνσης, η ποσότητα, η επισήμανση και η επανασυσκευασία πρέπει να παραμείνουν ανέπαφα.

Διαφορετικά, ένα{0}}βήμα ανάκτησης υγρασίας μπορεί να δημιουργήσει ένα νέο πρόβλημα ταυτότητας, προσανατολισμού ή μόλυνσης της παρτίδας-.

Όταν το ιστορικό είναι ελλιπές: Ορίστε μια διάθεση

Το άγνωστο ιστορικό δεν πρέπει να μετατραπεί σε γνωστό ιστορικό μέσω παραδοχών.

Στο σημείο απελευθέρωσης, το υλικό θα πρέπει να έχει τεκμηριωμένη διάθεση:

• διάθεση στην παραγωγή εντός του επαληθευμένου ορόφου-παραθύρου ζωής·
• ολοκληρώστε μια εγκεκριμένη διαδικασία στεγνώματος ή ψησίματος και, στη συνέχεια,-αποδεσμεύστε ξανά.
• κρατήστε για μηχανική, ποιότητα ή διάθεση πελατών·
• αντικαταστήστε ή επιστρέψτε το υλικό όταν δεν εγκριθεί η ανάκτηση.

Μια κατεστραμμένη τσάντα ή η ελλιπής εγγραφή δεν καθιστά αυτόματα τα εξαρτήματα άχρηστα. Αυτό σημαίνει ότι ο κύλινδρος παραμένει σε αναμονή έως ότου η μηχανική, η ποιότητα ή ο πελάτης συμφωνήσει για το επόμενο βήμα.

Το κλειδί στο χέρι και το υλικό που παραδίδεται αλλάζει το όριο των αποδεικτικών στοιχείων

Τα εξαρτήματα που παρέχονται από τον πελάτη-δεν είναι αυτόματα λιγότερο αξιόπιστα από το υλικό που προέρχεται από το εργοστάσιο-.

Η διαφορά έγκειται στο πόσο μεγάλο μέρος του προηγούμενου ιστορικού χειρισμού είναι ορατό στον πάροχο EMS.

Πριν από την παραγωγή, και τα δύο μέρη θα πρέπει να συμφωνήσουν ποιος μπορεί:

• εξουσιοδότηση ψησίματος.
• εγκρίνει τη μεταφορά σε άλλο μεταφορέα·
• αποδοχή του διανομέα-ανασυσκευασμένου υλικού.
• αντικαταστήστε τα εκτεθειμένα εξαρτήματα.
• εγκρίνει τη χρήση υλικού με ελλιπή αρχεία·
• αποδεχτείτε τις επιπτώσεις κόστους ή προγραμματισμού·
• εγκρίνει μια απόκλιση διαδικασίας.

Η ύπαρξη των στοιχείων στον ιστότοπο δεν καθιστά έτοιμη την παραγωγή εργασίας-αν κανείς δεν μπορεί να υποστηρίξει την κατάσταση κυκλοφορίας τους.

Τι πρέπει να ρωτήσουν οι αγοραστές OEM πριν από την κυκλοφορία του SMT

Οι αγοραστές OEM δεν χρειάζεται να σχεδιάσουν την εσωτερική διαδικασία MSL του εργοστασίου.

Θα πρέπει να επιβεβαιώσουν ότι η διαδικασία μπορεί να απαντήσει στις ακόλουθες ερωτήσεις:

1. Πώς επαληθεύεται η ακριβής MSL και η μέγιστη θερμοκρασία σώματος της συσκευασίας;
2. Με ποιο συμβάν ξεκινά ή συνεχίζει το αρχείο έκθεσης;
3. Πώς περιλαμβάνεται ο χρόνος αναμονής κατά τη διάρκεια του kitting και του line stating;
4. Ποιες πληροφορίες ακολουθούν ένα αχρησιμοποίητο καρούλι και πάλι στην αποθήκευση;
5. Πώς γίνεται ο χειρισμός των μερικώς συναρμολογημένων σανίδων πριν από μια άλλη επαναροή;
6. Τι συμβαίνει όταν το ιστορικό ανοίγματος ή αποθήκευσης είναι άγνωστο;
7. Ποιος μπορεί να εγκρίνει το ψήσιμο, την αντικατάσταση ή την απόκλιση;

Χρήσιμες πληροφορίες για το έργο μπορεί να περιλαμβάνουν:

• πλήρεις αριθμούς ανταλλακτικών κατασκευαστή·
• συσκευασία και παραγγελία επιθήματα?
• εγκεκριμένα κανάλια προμήθειας·
• διαθέσιμες πληροφορίες MSL και{0}}μέγιστης θερμοκρασίας.
• το μοντέλο με το κλειδί στο χέρι, υβριδικό ή παραδοτέο υλικό·
• πρωτότυπες πληροφορίες MBB και ετικέτας.
• προηγούμενα αρχεία ανοίγματος, στεγνώματος ή επανασυσκευασίας·
• τον αναμενόμενο αριθμό κύκλων επαναροής·
• ένα προγραμματισμένο διαχωρισμό-παραγωγής ή επανάληψης-προγραμμάτων κατασκευής·
• απαιτήσεις κωδικού παρτίδας και ημερομηνίας-.
• αρχή ανάκτησης ή αντικατάστασης·
• οδηγίες για αχρησιμοποίητο υλικό.

Μια πρακτική ερώτηση αξιολόγησης προμηθευτή-είναι:

▎Εξηγήστε πώς προσδιορίζονται{0}}τα στοιχεία αξιολόγησης MSL, παρακολουθούνται-, αποθηκεύονται, επιστρέφονται από τη γραμμή SMT και απελευθερώνονται μέσω της τελικής σχετικής αναδιαμόρφωσης-και πώς γίνεται ο χειρισμός του υλικού με άγνωστο ιστορικό.

Αυτή η ερώτηση αποκαλύπτει περισσότερα σχετικά με τη διαδικασία από το να ρωτάς αν το εργοστάσιο διαθέτει ντουλάπι στεγνού ή φούρνου ψησίματος.

 

Πώς η STHL συνδέει τον έλεγχο υλικού με τη διάταξη PCB

Η Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) παρέχει συναρμολόγηση PCB και προμήθεια εξαρτημάτων βάσει έργου-με τα μοντέλα με το κλειδί στο χέρι, μερική-με το κλειδί στο χέρι, υβριδικό και{4}}προμηθεύονται ή αποστέλλονται από τον πελάτη-μοντέλα.

Εντός ενός επιβεβαιωμένου αντικειμένου έργου, ο έλεγχος ετοιμότητας υλικού-μπορεί να καλύπτει:

• την ακριβή επιλογή MPN και πακέτου.
• εισερχόμενη ξηρή-κατάσταση συσκευασίας και ετικέτας·
• διαθέσιμες πληροφορίες MSL και{0}}μέγιστης θερμοκρασίας.
• αρχεία ανοίγματος ή έκθεσης·
• συστατικό-κατάσταση κιτ.
• ελεγχόμενες-πληροφορίες αποθήκευσης.
• αρχεία ψησίματος κατά περίπτωση·
• Έκδοση και επιστροφή γραμμής SMT.
• η προγραμματισμένη ακολουθία επαναροής.

Τα αποτελέσματα των επιθεωρήσεων και τα αρχεία υλικού μπορούν επίσης να καταγράφονται στο MES σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου. Η ακριβής μέθοδος παρακολούθησης, η κατάσταση αποθήκευσης, η διαδικασία ανάκτησης και η αρχή διάθεσης θα πρέπει να επιβεβαιώνονται σε σχέση με το μεμονωμένο έργο και την κατάσταση του ληφθέντος υλικού.

Για έργα που απαιτούν προετοιμασία υλικού, τοποθέτηση SMT, εκ νέου ροή, επιθεώρηση και εκτέλεση παραγωγής, αναθεωρήστε τα STHL'sΣυναρμολόγηση PCBδυνατότητες.

 

Σύναψη

Ο έλεγχος MSL δεν είναι έλεγχος αποθήκης που ολοκληρώνεται μία φορά κατά την παραλαβή.

Πρόκειται για μια εγγραφή επιπέδου συνεχούς-του κυλίνδρου που ακολουθεί το ακριβές εξάρτημα μέσω της στεγνής συσκευασίας, του ανοίγματος της τσάντας, του κιτ εξαρτημάτων, της τοποθέτησης στη γραμμή, της ελεγχόμενης αποθήκευσης, της επιστροφής γραμμής, της μερικής ολοκλήρωσης της συναρμολόγησης, της τελικής επαναροής και οποιασδήποτε εγκεκριμένης διαδικασίας ανάκτησης.

Ένα MBB διατηρεί μια κατάσταση αποθήκευσης. Ένα στεγνό ντουλάπι διαχειρίζεται τις συνθήκες στο μέλλον, ενώ μια εγκεκριμένη διαδικασία στεγνώματος ή ψησίματος μπορεί να ανακτήσει το υλικό όταν απαιτείται. Κανένα από αυτά τα στοιχεία ελέγχου δεν αντικαθιστά ένα ανιχνεύσιμο ιστορικό χειρισμού.

Η ασφαλέστερη απόφαση απελευθέρωσης για ευαίσθητα στην υγρασία-εξαρτήματα στο συγκρότημα SMT βασίζεται σε ό,τι μπορεί να επαληθευτεί σχετικά με το ακριβές MPN, τη αθροιστική έκθεση, το ιστορικό αποθήκευσης και τον επόμενο κύκλο θερμότητας-και όχι στο πόσο κανονικό φαίνεται το καρούλι όταν φτάσει στον τροφοδότη.

Για μια έκδοση που περιλαμβάνει-βαθμολογημένα ή παρεχόμενα από τον πελάτη στοιχεία MSL, στείλτε τα αρχεία BOM, τα αρχεία Gerber, το CPL ή τα δεδομένα επιλογής-και-συναρμολόγησης, την ποσότητα, τον χρόνο παράδοσης στόχου και τις απαιτήσεις δοκιμών μέσω τουέντυπο διερεύνησης.

Για το υλικό που αποστέλλεται, συμπεριλάβετε οποιαδήποτε διαθέσιμη σακούλα-ανοιχτή, στεγνή-αποθήκευση, επανασυσκευασία ή ιστορικό ψησίματος. Μπορείτε επίσης να επικοινωνήσετε με την STHL στοinfo@pcba-china.com.