Από το πρωτότυπο στη μαζική παραγωγή για τα συμβούλια βιομηχανικού ελέγχου

Ένα λειτουργικό πρωτότυπο είναι ένα πραγματικό ορόσημο.

Αλλά δεν είναι έγκριση παραγωγής.

Αυτή η διαφορά είναι εύκολο να υποτιμηθεί σε έργα βιομηχανικού πίνακα ελέγχου. Ένα πρωτότυπο μπορεί να ενεργοποιηθεί, να επικοινωνήσει με έναν ελεγκτή, να αλλάξει ένα ρελέ ή να περάσει μια δοκιμή πάγκου όταν ο μηχανικός σχεδιασμού κάθεται δίπλα του. Η παραγωγή παρτίδας είναι ένα διαφορετικό ερώτημα: μπορεί η ίδια πλακέτα να κατασκευαστεί, να δοκιμαστεί, να τεκμηριωθεί και να επαναληφθεί υπό ελεγχόμενες συνθήκες χωρίς να βασίζεται στη μνήμη αυτού του μηχανικού;

Για τους βιομηχανικούς πίνακες ελέγχου, η μετάβαση από το πρωτότυπο στην παραγωγή παρτίδας δεν αφορά μόνο την παραγγελία περισσότερων μονάδων.

Είναι το σημείο όπου η μάθηση μηχανικής πρέπει να γίνει πειθαρχία παραγωγής.

Ο πίνακας πρέπει να μετακινηθεί από το "αυτό το δείγμα λειτουργεί" στο "αυτή η κατασκευή μπορεί να επαναληφθεί." Εκεί είναι που πολλά πρωτότυπα έργα-προς-παραγωγή είτε γίνονται προβλέψιμα είτε αρχίζουν να παρασύρονται.

Αυτό έχει σημασία επειδή οι βιομηχανικοί πίνακες ελέγχου συχνά λειτουργούν μέσα σε ερμάρια ελέγχου, εξοπλισμό αυτοματισμού, βιομηχανικούς υπολογιστές, μονάδες I/O, πύλες, ελεγκτές ισχύος, πίνακες μηχανών και άλλο εξοπλισμό όπου η αξιοπιστία πεδίου και η επαναληψιμότητα έχουν σημασία. Ένα πρωτότυπο μπορεί να ανέχεται προσωρινές επιδιορθώσεις, χειρόγραφες-σημειώσεις και μηχανική κρίση. Η παραγωγή παρτίδων δεν πρέπει να εξαρτάται από αυτά.

Το πρωτότυπο αποδεικνύει τη λειτουργία. Η παρτίδα παραγωγής αποδεικνύει την επαναληψιμότητα.

Η πρωτότυπη συναρμολόγηση PCB είναι συνήθως θέμα εκμάθησης.

Ο αγοραστής θέλει να μάθει εάν λειτουργεί το σχηματικό, εάν η διάταξη PCB υποστηρίζει την προβλεπόμενη λειτουργία, εάν το υλικολογισμικό μπορεί να εμφανίσει την πλακέτα και εάν το πρώτο υλικό μπορεί να υποστηρίξει μηχανική επικύρωση.

Σε αυτό το στάδιο, οι αλλαγές είναι φυσιολογικές.

Μπορεί να προστεθεί ένα jumper. Μπορεί να αντικατασταθεί ένας σύνδεσμος. Μπορεί να συντονιστεί μια τιμή αντίστασης. Ενδέχεται να ενημερωθεί ένα αρχείο υλικολογισμικού. Μια μέθοδος δοκιμής μπορεί να εξακολουθεί να υπάρχει μέσα στο φορητό υπολογιστή ενός μηχανικού.

Αυτό μπορεί να είναι αποδεκτό για ένα πρωτότυπο.

Η παρτίδα παραγωγής έχει διαφορετικό στόχο.

Χρειάζεται μια σταθερή διαδικασία που μπορεί να ακολουθηθεί από ομάδες παραγωγής, ποιότητας, αγορών και δοκιμών. Εάν κάθε παρτίδα εξακολουθεί να εξαρτάται από ανεπίσημες σημειώσεις, λεκτικές διορθώσεις, επισημασμένες-φωτογραφίες ή αποφάσεις της τελευταίας-λεπτής μηχανικής, το έργο δεν έχει προχωρήσει πραγματικά σε ετοιμότητα παραγωγής.

Η πρακτική γραμμή είναι απλή:

Ένα πρωτότυπο αποδεικνύει ότι ο σχεδιασμός μπορεί να λειτουργήσει.

Η μαζική παραγωγή αποδεικνύει ότι η κατασκευή μπορεί να επαναληφθεί χωρίς να βασίζεται σε ανεπίσημες διορθώσεις, στη μνήμη ενός μηχανικού ή σε αποφάσεις της τελευταίας-λεπτής.

Παγώστε το πακέτο σχεδίασης προτού γίνει κινούμενος στόχος

Το πάγωμα σχεδίασης δεν είναι απλώς ένα-βήμα αποθήκευσης αρχείου.

Είναι το σημείο όπου οι πληροφορίες μηχανικής γίνονται οδηγίες παραγωγής.

Πριν ξεκινήσει η μαζική παραγωγή, ο συνεργάτης EMS δεν πρέπει να μαντέψει ποιο πακέτο αρχείων είναι τρέχον. Το πακέτο έκδοσης που κυκλοφόρησε θα πρέπει να ορίζει την πιο πρόσφατη αναθεώρηση PCB, την έκδοση BOM, την έκδοση υλικολογισμικού, το σχέδιο συναρμολόγησης, το αρχείο επιλογής-και-τοποθέτησης, τις σημειώσεις πολικότητας, τις οδηγίες δοκιμής, τους κανόνες επισήμανσης και τυχόν ειδικές απαιτήσεις χειρισμού.

Για τους πίνακες βιομηχανικού ελέγχου, αυτό έχει μεγαλύτερη σημασία από ό,τι περιμένουν πολλές ομάδες.

Μια πρωτότυπη-διόρθωση σκηνής μπορεί να είναι προφανής στον μηχανικό σχεδιασμού αλλά αόρατη στην παραγωγή. Μια τιμή στοιχείου που άλλαξε κατά τον εντοπισμό σφαλμάτων ενδέχεται να μην αντικατοπτρίζεται στο BOM. Μια σημείωση προσανατολισμού εφαρμογής σύνδεσης μπορεί να υπάρχει μόνο σε ένα email. Ένα αρχείο υλικολογισμικού μπορεί να μετονομαστεί τυχαία χωρίς έλεγχο έκδοσης.

Αυτά δεν είναι μικρά θέματα γραφείου.

Μπορούν να γίνουν κίνδυνοι παρτίδας παραγωγής.

Πριν από την κυκλοφορία, οι αγοραστές θα πρέπει να επιβεβαιώσουν:

• εγκρίνεται το πιο πρόσφατο πακέτο Gerber ή ODB++
• η αναθεώρηση PCB είναι σαφής
• η αναθεώρηση BOM ταιριάζει με την προβλεπόμενη κατασκευή
• Οι διορθώσεις πρωτοτύπων αντικατοπτρίζονται στα αρχεία παραγωγής
• Οι σημειώσεις πολικότητας και προσανατολισμού τεκμηριώνονται
• Ορίζεται η έκδοση υλικολογισμικού και η μέθοδος προγραμματισμού
• Ετικέτες, σειριακούς αριθμούς και κανόνες ιχνηλασιμότητας συμφωνούνται
• είναι ορατές ειδικές απαιτήσεις χειρισμού, επικάλυψης ή συσκευασίας

Μια ομάδα παραγωγής δεν πρέπει να χτίζεται από μνήμης.

Θα πρέπει να βασίζεται σε δημοσιευμένες πληροφορίες.

Επικυρώστε το BOM Against Production Reality

Ένα πρωτότυπο μπορεί συχνά να κατασκευαστεί με εξαρτήματα που είναι διαθέσιμα αυτήν τη στιγμή.

Η παρτίδα παραγωγής χρειάζεται ένα σχέδιο προμήθειας που μπορεί να υποστηρίξει την πρώτη και την επόμενη παραγγελία.

Για τις πλακέτες βιομηχανικού ελέγχου, η προμήθεια εξαρτημάτων επηρεάζει τη σταθερότητα παράδοσης, τη συνέπεια επικύρωσης και τη μελλοντική υποστήριξη υπηρεσιών. Μπλοκ ακροδεκτών, ρελέ, οπτικοί συζεύκτες, συσκευές τροφοδοσίας, απομονωμένα IC διεπαφής, τσιπ επικοινωνίας, βιομηχανικοί σύνδεσμοι και εξαρτήματα που καθορίζονται-από τον πελάτη δεν πρέπει να αντικαθίστανται τυχαία.

Ένα ανταλλακτικό μπορεί να ταιριάζει στο αποτύπωμα, αλλά εξακολουθεί να επηρεάζει την καλωδίωση πεδίου, τη θερμική συμπεριφορά, τη συμβατότητα υλικολογισμικού, την απόδοση φορτίου ή τα αποτελέσματα δοκιμών.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η επικύρωση BOM θα πρέπει να γίνεται πριν από την κυκλοφορία της παρτίδας και όχι αφού έχει ήδη ξεκινήσει η προμήθεια.

Μια-έτοιμη BOM παραγωγής θα πρέπει να διευκρινίσει:

• αριθμούς ανταλλακτικών κατασκευαστή
• εγκεκριμένα αναπληρωματικά
• κρίσιμα συστατικά
• μεμονωμένα-προϊόντα ή μακροπρόθεσμα-στοιχεία
• εξαρτήματα που παρέχονται από τον πελάτη-
• κανόνες έγκρισης υποκατάστασης
• ανησυχίες σχετικά με τον κύκλο ζωής ή τη διαθεσιμότητα
• εξάρτηση υλικολογισμικού ή βαθμονόμησης, κατά περίπτωση

Ο στόχος δεν είναι να γίνει πολύπλοκη η προμήθεια.

Ο στόχος είναι να αποφευχθεί μια κατάσταση όπου η πρώτη παρτίδα χρησιμοποιεί μια υλική συνθήκη, η δεύτερη παρτίδα χρησιμοποιεί μια άλλη και κανείς δεν μπορεί να εξηγήσει γιατί άλλαξε η απόδοση.

Στο τρέχον περιβάλλον προμήθειας, οι αγοραστές δίνουν μεγαλύτερη προσοχή στη διαθεσιμότητα εξαρτημάτων, στις εγκεκριμένες εναλλακτικές λύσεις και στον κίνδυνο κύκλου ζωής. Η πρακτική προσέγγιση είναι να επικυρωθεί τι μπορεί πραγματικά να αγοραστεί για την προβλεπόμενη ποσότητα παραγωγής προτού το σχέδιο θεωρηθεί κατεψυγμένο.

Χρησιμοποιήστε το Pilot Build για να εκθέσετε τις υποθέσεις παραγωγής

Μια πιλοτική κατασκευή είναι η γέφυρα μεταξύ της εκμάθησης πρωτοτύπων και της πειθαρχίας παραγωγής παρτίδας.

Δεν χρειάζεται να είναι μεγάλο. Χρειάζεται να είναι δομημένο.

Για βιομηχανικούς πίνακες ελέγχου, μια πιλοτική κατασκευή μπορεί να επιβεβαιώσει εάν το BOM είναι σταθερό, εάν η διαδικασία συναρμολόγησης είναι επαναλαμβανόμενη, εάν η ευθυγράμμιση του συνδετήρα είναι αποδεκτή, εάν η μέθοδος δοκιμής είναι πρακτική και εάν η τεκμηρίωση είναι αρκετά ισχυρή για μελλοντική παραγωγή.

Η παράλειψη αυτού του βήματος μπορεί να φαίνεται πιο γρήγορο στην αρχή. Στην πραγματικότητα, μπορεί να ωθήσει ανεπίλυτα ζητήματα στην πρώτη παρτίδα.

Ένα μπλοκ τερματικού που προσαρμόστηκε με το χέρι στο πρωτότυπο μπορεί να αποτελέσει πρόβλημα επαναλαμβανόμενης συγκόλλησης ή ευθυγράμμισης. Ένα βήμα υλικολογισμικού που κατανοεί μόνο ο μηχανικός του αγοραστή μπορεί να καθυστερήσει την τελική δοκιμή. Ένα υποκατάστατο στοιχείο που ήταν "αρκετά κοντά" σε ένα δείγμα μπορεί να αλλάξει την απόδοση αργότερα. Ένα σημείο δοκιμής που ήταν προσβάσιμο στον πάγκο μπορεί να γίνει δύσκολο να προσεγγιστεί μόλις η πλακέτα εγκατασταθεί σε εξάρτημα ή περίβλημα.

Μια καλή πιλοτική κατασκευή δεν ρωτά απλώς, "Πέρασαν οι σανίδες;"

Ρωτάει, "Τι αποκάλυψε αυτή η κατασκευή προτού κλιμακώσουμε τη σειρά;"

Αυτό το ερώτημα είναι η πραγματική αξία του πιλοτικού σταδίου.

Χρησιμοποιήστε το FAI για να ελέγξετε τη διαδικασία παραγωγής-intent

Πρώτο άρθρο Η επιθεώρηση δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως γραφική εργασία μετά τη συναρμολόγηση των πρώτων σανίδων.

Για την παραγωγή πλακέτας βιομηχανικού ελέγχου, η FAI βοηθά στην επαλήθευση του εάν η διαδικασία{0}}προθέσεως παραγωγής μπορεί να δημιουργήσει την πλακέτα σύμφωνα με τις απαιτήσεις που έχουν εκδοθεί. Δεν είναι απλώς ο έλεγχος εάν ένας πίνακας φαίνεται αποδεκτός. Ελέγχει αν μπορεί να συνεχιστεί η ίδια διαδικασία.

Μια χρήσιμη πρώτη-αναθεώρηση άρθρου μπορεί να περιλαμβάνει:

επαλήθευση τοποθέτησης εξαρτημάτων

έλεγχος πολικότητας και προσανατολισμού

επιθεώρηση της άρθρωσης συγκόλλησης έναντι της καθορισμένης κατηγορίας αποδοχής

ανασκόπηση ευθυγράμμισης συνδέσμων

μέσω της ποιότητας συγκόλλησης-οπής

Εικόνες ακτίνων Χ- όπου εμπλέκονται κρυφοί σύνδεσμοι συγκόλλησης

επιβεβαίωση προγραμματισμού υλικολογισμικού

λειτουργικό αποτέλεσμα δοκιμής

έλεγχος μορφής ετικέτας και ιχνηλασιμότητας

μηχανικές ή σχετιζόμενες με εξαρτήματα-παρατηρήσεις

Το θέμα δεν είναι να δημιουργήσουμε μια χοντρή αναφορά για χάρη της.

Το θέμα είναι να απαντήσουμε σε μια πρακτική ερώτηση:

Μπορεί η υπόλοιπη παρτίδα να συνεχίσει με τις ίδιες υποθέσεις;

Εάν η παραγωγή συνεχιστεί ενώ οι ερωτήσεις του πρώτου-άρθρου είναι ακόμα ανοιχτές, η αξία της FAI εξασθενεί.

Ελέγξτε ξανά το DFM και το DFT μετά την εκμάθηση πρωτοτύπων

Ο σχεδιασμός για την κατασκευή και ο σχεδιασμός για τη δυνατότητα δοκιμής δεν πρέπει να σταματούν στο πρώτο πρωτότυπο.

Σε πολλά έργα, το πρωτότυπο αποκαλύπτει τι δεν έδειχναν πλήρως τα αρχεία CAD. Ένας σύνδεσμος είναι πολύ κοντά σε ένα περίβλημα. Ένα σημείο δοκιμής είναι δύσκολο να διερευνηθεί. Μια σημείωση προσανατολισμού στοιχείου δεν είναι σαφής. Ένας σύνδεσμος δια-οπής χρειάζεται καλύτερο έλεγχο ευθυγράμμισης. Μια κεφαλίδα προγραμματισμού μπλοκάρεται από ένα εξάρτημα. Μια περιοχή ρελέ χρειάζεται πιο προσεκτική επιθεώρηση.

Αυτά τα ευρήματα θα πρέπει να ανατροφοδοτούν το σχέδιο παραγωγής.

Μια αναθεώρηση DFM πριν από την παραγωγή παρτίδας μπορεί να εξετάσει:

• απόσταση εξαρτημάτων
• προσβασιμότητα στην άρθρωση συγκόλλησης
• πανελοποίηση
• τοποθέτηση συνδετήρα
• μέσω-διαδικασίας στοιχείου οπής
• επικάλυψη κρατήστε-εκτός περιοχές
• περιοχές με υψηλό-ρεύμα ή θερμικές περιοχές
• μηχανικό διάκενο
• πρόσβαση εκ νέου εργασιών

Μια κριτική DFT μπορεί να εξετάσει:

• πρόσβαση στο σημείο δοκιμής
• πρόσβαση στην κεφαλίδα προγραμματισμού
• διάκενο στερέωσης
• λειτουργικές δοκιμαστικές συνδέσεις καλωδίων
• κριτήρια επιτυχίας/αποτυχίας
• επανέλεγχος κανόνων μετά από επανάληψη

Το θέμα δεν είναι να-επεξεργάζεστε υπερβολικά κάθε σανίδα.

Μια απλή πλακέτα διασύνδεσης ελέγχου μπορεί να χρειάζεται μόνο ελαφρύ καθαρισμό πριν από την παραγωγή. Μια πλακέτα με ρελέ, υλικολογισμικό, θύρες επικοινωνίας, καλωδιώσεις πεδίου ή περιορισμούς περιβλήματος συνήθως αξίζει μια πιο δομημένη αναθεώρηση.

Σημασία έχει το όριο.

Ευθυγραμμίστε τη διαδρομή συναρμολόγησης πριν την κλιμάκωση της παραγγελίας

Οι βιομηχανικοί πίνακες ελέγχου είναι συχνά συγκροτήματα μεικτής-τεχνολογίας.

Μπορούν να συνδυάζουν εξαρτήματα SMT με μπλοκ ακροδεκτών, ρελέ, μετασχηματιστές, μεγάλους πυκνωτές, βύσματα τροφοδοσίας, διακόπτες, ασφάλειες, κεφαλίδες και θύρες επικοινωνίας. Αυτό σημαίνει ότι η παραγωγή παρτίδας μπορεί να περιλαμβάνει τοποθέτηση SMT, συγκόλληση με επαναροή, μέσω-εισαγωγής οπής, επιλεκτική συγκόλληση, συγκόλληση με κύμα, χειροκίνητη συναρμολόγηση, ελέγχους ευθυγράμμισης συνδέσμων και επιθεώρηση μετά την{2}}κόλληση.

Ένα πρωτότυπο μπορεί μερικές φορές να κατασκευαστεί με το χέρι-με επιτυχία ακόμη και όταν η διαδρομή παραγωγής δεν είναι ακόμη σταθερή.

Η παρτίδα παραγωγής είναι διαφορετική.

Η ομάδα EMS πρέπει να γνωρίζει:

• είτε η πλακέτα είναι μόνο SMT{0}}είτε μικτή τεχνολογία
• εάν απαιτείται συναρμολόγηση DIP ή μέσω{0}}οπής
• εάν είναι κατάλληλη η επιλεκτική συγκόλληση ή η συγκόλληση με κύμα
• ποιοι σύνδεσμοι ή ρελέ χρειάζονται προσοχή στην ευθυγράμμιση
• είτε απαιτείται επίστρωση, καθαρισμός ή ειδικός χειρισμός
• εάν η πλακέτα θα συναρμολογηθεί ως χαλαρό PCBA ή θα ενσωματωθεί σε μια μονάδα ή περίβλημα

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο μια προσφορά παρτίδας παραγωγής δεν πρέπει να συγκρίνεται μόνο με την τιμή μονάδας.

Μια προσφορά που καλύπτει μόνο τη συναρμολόγηση SMT δεν είναι η ίδια με μια προσφορά που περιλαμβάνει-διαμπερείς εργασίες, επιλεκτική συγκόλληση, υποθέσεις στερέωσης και λειτουργικές δοκιμές.

Καθορίστε το σχέδιο δοκιμής πριν από την πρώτη παρτίδα παραγωγής

Η δοκιμή γίνεται πιο σημαντική όταν ένας πίνακας βιομηχανικού ελέγχου κινείται προς την παραγωγή παρτίδας.

Ένα πρωτότυπο τεστ μπορεί να είναι ευέλικτο. Μια δοκιμή παραγωγής πρέπει να είναι επαναλαμβανόμενη.

Για βιομηχανικούς πίνακες ελέγχου, το σχέδιο δοκιμής μπορεί να χρειαστεί να επιβεβαιώσει κάτι περισσότερο από την ενεργοποίηση-συμπεριφοράς. Μπορεί να χρειαστεί να επαληθεύσει την εναλλαγή ρελέ, την απόκριση I/O, την άντληση ρεύματος, την επικοινωνία, τη φόρτωση υλικολογισμικού, την απόκριση αισθητήρα ή τη συμπεριφορά εξόδου υπό μια καθορισμένη συνθήκη.

Πριν από την παραγωγή παρτίδας, ο αγοραστής και ο συνεργάτης της EMS θα πρέπει να διευκρινίσουν:

• ποια λειτουργία πρέπει να δοκιμαστεί
• εάν απαιτείται επιθεώρηση AOI, ICT,-ακτίνων Χ ή λειτουργική δοκιμή
• εάν χρειάζεται εξάρτημα, καλώδιο ή φορτίο
• εάν ο προγραμματισμός υλικολογισμικού αποτελεί μέρος του πεδίου εφαρμογής του EMS
• ποιο αποτέλεσμα μετράει ως επιτυχία ή αποτυχία
• εάν πρέπει να καταγράφονται τα δεδομένα της δοκιμής
• τι συμβαίνει μετά την επανάληψη
• εάν απαιτείται επανέλεγχος

Μια δοκιμή που μπορεί να εκτελέσει μόνο ένας μηχανικός δεν είναι ακόμα δοκιμή παραγωγής.

Ο στόχος είναι να μην χρησιμοποιηθεί το βαρύτερο δυνατό πακέτο δοκιμών. Ο στόχος είναι να χρησιμοποιηθεί μια μέθοδος δοκιμής που να ταιριάζει με τη λειτουργία και τον κίνδυνο του πίνακα.

Αντιμετωπίστε τον έλεγχο αλλαγής ως απαίτηση παραγωγής

Ο έλεγχος αλλαγής είναι όπου πολλά πρωτότυπα έργα-προς-παραγωγή γίνονται εύθραυστα.

Κατά την ανάπτυξη του πρωτοτύπου, αναμένεται αλλαγή. Κατά τη διάρκεια της παρτίδας παραγωγής, η αλλαγή πρέπει να είναι ορατή.

Για πίνακες βιομηχανικού ελέγχου, ο αγοραστής και ο συνεργάτης της EMS θα πρέπει να συμφωνήσουν σχετικά με τον τρόπο χειρισμού των αλλαγών σε:

• Αναθεώρηση PCB
• Αναθεώρηση BOM
• εγκεκριμένα αναπληρωματικά
• έκδοση υλικολογισμικού
• διαδικασία δοκιμής
• διαμόρφωση υποδοχής ή καλωδίου
• διαδικασία επίστρωσης ή καθαρισμού
• μέθοδος συσκευασίας
• κριτήρια επιθεώρησης

Μια μικρή αλλαγή μπορεί να είναι αβλαβής. Θα πρέπει ακόμα να καταγραφεί.

Χωρίς έλεγχο αλλαγής, γίνεται δύσκολο να απαντηθούν σε βασικές ερωτήσεις αργότερα: Ποιες πλακέτες χρησιμοποιούσαν τον παλιό σύνδεσμο; Ποια παρτίδα χρησιμοποίησε το ενημερωμένο υλικολογισμικό; Ποια παρτίδα πέρασε την αναθεωρημένη λειτουργική δοκιμή; Ποια αντικατάσταση εγκρίθηκε;

Η παραγωγή παρτίδων δεν αφορά μόνο την παραγωγή περισσότερων σανίδων.

Πρόκειται για την κατασκευή ελεγχόμενων σανίδων.

Εξετάστε την ετοιμότητα ενσωμάτωσης πριν το PCBA φύγει από το εργοστάσιο

Οι βιομηχανικοί πίνακες ελέγχου σπάνια λειτουργούν μόνοι τους για πάντα.

Πολλά θα εγκατασταθούν σε ένα περίβλημα, μονάδα DIN-rail, ντουλάπι ελέγχου, πύλη, βιομηχανικό υπολογιστή, πίνακα μηχανών ή πλήρες σύστημα. Ακόμα κι αν η πρώτη παραγγελία παραγωγής είναι μόνο για PCBA-επιπέδου πλακέτας, οι απαιτήσεις ενσωμάτωσης θα πρέπει να ελέγχονται πριν από την κυκλοφορία της παραγωγής.

Οι αγοραστές θα πρέπει να εξετάσουν:

• κατεύθυνση σύνδεσης
• διαδρομή εξόδου καλωδίου
• δρομολόγηση πλεξούδας
• θέση οπής τοποθέτησης
• εκκαθάριση περιβλήματος
• ορατότητα ετικέτας
• πρόσβαση στο σημείο δοκιμής μετά την εγκατάσταση
• επαφή γείωσης ή πλαισίου
• εξαρτήματα που παράγουν θερμότητα-
• προστασία συσκευασίας

Μια πλακέτα μπορεί να περάσει λειτουργικές δοκιμές και να εξακολουθεί να δημιουργεί προβλήματα ενσωμάτωσης.

Για παράδειγμα, ένας σύνδεσμος μπορεί να μπλοκαριστεί από το περίβλημα. Ένα καλώδιο μπορεί να τραβήξει πάνω σε έναν κολλημένο ακροδέκτη. Μια ετικέτα μπορεί να γίνει δυσανάγνωστη μετά την εγκατάσταση. Ένα σημείο δοκιμής μπορεί να γίνει απρόσιτο μόλις τοποθετηθεί το PCBA.

Επιτυχία σε επίπεδο συμβουλίου-δεν σημαίνει πάντα ετοιμότητα-σε επίπεδο συστήματος.

Τι πρέπει να επανεξεταστεί πριν από τη μαζική παραγωγή;

Πριν από τη μετάβαση από το πρωτότυπο στην παραγωγή παρτίδας για πίνακες βιομηχανικού ελέγχου, οι αγοραστές OEM θα πρέπει να εξετάσουν τα ακόλουθα στοιχεία:

Αυτή η αναθεώρηση δεν κάνει κάθε έργο βαρύτερο.

Βοηθά στην αποτροπή της διαρροής υποθέσεων πρωτότυπου στην παραγωγή.

Σήμα βιομηχανίας: Τα προγράμματα βιομηχανικού υλικού γίνονται όλο και πιο παραλλαγμένα-

Τα προγράμματα βιομηχανικού υλικού γίνονται όλο και πιο διαμορφώσιμα,-καθορίζονται από λογισμικό και βασίζονται σε παραλλαγές-.

Αυτό δεν σημαίνει ότι κάθε πίνακας βιομηχανικού ελέγχου χρειάζεται ένα πολύπλοκο σύστημα παραγωγής. Αυτό σημαίνει ότι η μετάβαση στο πρωτότυπο-σε-ομαδική-παραγωγή χρειάζεται περισσότερη πειθαρχία σχετικά με τον έλεγχο αναθεώρησης, τη σταθερότητα προμήθειας, τα αρχεία υλικολογισμικού και τις επαναλαμβανόμενες δοκιμές.

Η ευελιξία είναι χρήσιμη μόνο όταν δεν σπάει την επαναληψιμότητα.

Πού ταιριάζει η STHL σε αυτήν τη συζήτηση

Για αγοραστές OEM που προετοιμάζονται να μετακινήσουν τις πλακέτες βιομηχανικού ελέγχου από το πρωτότυπο στην παραγωγή παρτίδας, η Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. μπορεί να επανεξετάσει το έργο από έναΠρωτότυπο PCBκαιΣυναρμολόγηση PCBπροοπτική.

Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει έλεγχο-αλλαγών σταδίου πρωτοτύπου, ετοιμότητα BOM, διαδρομή συναρμολόγησης, προμήθεια εξαρτημάτων, προγραμματισμό δοκιμών, εισόδους προγραμματισμού υλικολογισμικού, εγγραφές ιχνηλασιμότητας και ετοιμότητα ενοποίησης πριν από την έναρξη της παραγωγής παρτίδας.

Ο στόχος δεν είναι να περιπλέκεται υπερβολικά κάθε κατασκευή.

Ένας απλός πίνακας δεν πρέπει να θάβεται κάτω από περιττά βήματα διαδικασίας. Ένας πίνακας ελέγχου με ρελέ, υλικολογισμικό, καλωδίωση πεδίου, θύρες επικοινωνίας ή μελλοντικές επαναλαμβανόμενες εντολές δεν θα πρέπει να κυκλοφορεί σε μαζική παραγωγή με υποθέσεις{1}}σε επίπεδο πρωτοτύπου.

Σύναψη

Η μετάβαση από το πρωτότυπο στην παραγωγή παρτίδας για βιομηχανικούς πίνακες ελέγχου δεν είναι απλώς θέμα αύξησης της ποσότητας.

Είναι το σημείο όπου η μάθηση μηχανικής πρέπει να γίνει πειθαρχία παραγωγής.

Οι βασικές απαιτήσεις είναι σαφής έκδοση σχεδιασμού, επικυρωμένο BOM, τεκμηριωμένες επιδιορθώσεις πρωτοτύπων, καθορισμένη διαδρομή συναρμολόγησης, εκμάθηση πιλοτικής κατασκευής, ανασκόπηση πρώτου άρθρου, πρακτική αναθεώρηση DFM και DFT, επαναλαμβανόμενες δοκιμές, έλεγχος ορατών αλλαγών, ιχνηλασιμότητα και ετοιμότητα ενοποίησης.

Για τους αγοραστές OEM, το πρακτικό μάθημα είναι απλό: μην αντιμετωπίζετε ένα λειτουργικό πρωτότυπο ως αυτόματη έγκριση παραγωγής. Πριν ξεκινήσει η παραγωγή παρτίδας, βεβαιωθείτε ότι η πλακέτα μπορεί να κατασκευαστεί, να ελεγχθεί, να τεκμηριωθεί και να επαναληφθεί υπό ελεγχόμενες συνθήκες.

Χρειάζεστε υποστήριξη για τη μετακίνηση μιας πλακέτας βιομηχανικού ελέγχου από το πρωτότυπο στην παραγωγή παρτίδας; Αξιολογήστε τα STHL'sΠρωτότυπο PCBκαιΣυναρμολόγηση PCBυποστήριξη, υποβάλετε τα αρχεία σας μέσωΖητήστε προσφορά, ή επικοινωνήστε μαζί μας απευθείας στοinfo@pcba-china.com.